粉體輸送系統是通過真空吸氣達到粉體輸送的目的，再結合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統。系統主要應用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料;系統能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類混合反應罐中，解決了加料時粉塵問題，減輕了工人勞動強度，是粉體輸送的選擇系統。

工作原理

當系統開始運行時，集粉罐下方的卸料器開始工作，中央供料系統連續不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料; 若粉體輸送量不高的情況下，可采用間歇式落料的方式，采用氣體射流形成負壓，粉桶內吸滿物料時，通過料位計的料位控制，自動停止吸料，反吹空氣口開啟，氣動放料閥門打開放料，然后由放料口下端的料位計控制，當料位低于料位計時放料口閥門關閉又重新開始吸料。以上連續式或間歇式落料過程均可由PLC設置及自動控制。

1、羅茨風機：羅茨風機使用一定時間后應及時給軸承中加入相應的潤滑油，使用一段時間后要及時更換齒輪油。  

2、管道分路閥：其工作時動作氣缸產生的動力使其內部的球閥切換方向，完成相應的管道換向功能，其換向時必須相應輸送過程已經停止，避免輸送過程正在進行，突然換向使其換向，這樣換向閥受到的沖擊比較大，容易卡死，且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動作失靈，應檢查相應的氣路是否通暢，氣壓是否達到相應的工作要求。  

3、旋轉供料器：其工作時由電機產生的動力帶動其內部的供給葉片旋轉，把上部的物料源源不斷的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙≤0.1mm；  

密封性能好，且由耐磨材料制成。如果長時間工作，耐磨片已經磨損，影響其工作，應把原來的耐磨片拆下，更換新的耐磨片，使其工作時始終保持氣力密封。  

4、輸送管道連接牢固，整個輸送管道安裝完畢后，要做相應的耐壓試驗，確認其連接處無漏氣、跑氣現象。  

5、手動滑板閥要保持動作靈活，定期把上面的蓋板拆開，在相應的絲桿上加潤滑油，清除絲桿上的積物，使其轉動順滑。  

6、倉頂除塵器：經過長期工作后要及時更換除塵袋，防止除塵袋空隙堵塞后影響工作效果。